+7(495) 508-56-51

Технология ThermoWood

О том, что воздействие на поверхность древесины открытого огня придает ей прочность и делает

более долговечной известно на протяжении многих веков. Чего только не предпринимали люди для того, чтобы продлить «жизнь» древесины. Викинги применяли воздействие на свои деревянные изделия открытого огня с целью увеличения их долговечности. Древние славяне и германские племена вымачивали и вываривали длинные тонкие полоски древесины и изготавливали из них домашнюю утварь. Индейцы обжигали на открытом огне концы копий с целью сделать их более прочными. Мельничные колеса сохранились с самых древних времен благодаря тому, что материал для их изготовления готовился многие годы, проходя разные способы обработки, такие как варку, пропаривание, сушку, пропитку маслами.

В 30-е годы XX века в Германии, а затем в 40-е  в США стали разрабатывать технологию термообработки древесины на научной основе. В 90-е годы сразу в нескольких странах (Финляндии, Франции, Нидерландах, Италии, Германии) были проведены исследования в области термообработки дерева.
В результате этих исследований было установлено: воздействие на древесину пара высокой температуры приводит к необратимым изменениям ее биологического состава на молекулярном уровне, что в разы улучшает ряд существенных свойств и эксплуатационных характеристик древесины, значительно расширяет сферы ее применения.

Магазин MATRIX рад познакомить вас с этим уникальным видом отделочных материалов, а специалисты нашей компании готовы дать консультацию по любым вопросам!

Место оказания услуг: Российская федерация, город Москва

Творческий лидер: Александр Крупинов

Артикул
0 руб

Товар отсутствует

В результате термообработки древесины получается новый материал, который обладает сопротивляемостью к порче грибком и размерной стабильностью. Оптимальный уровень устойчивости к грибку и насекомым достигается за счёт того, что тепло преобразует глюкозу в древесине в кислоты и смола кристаллизуется.

Термообработанная древесина обладает более высокой стабильностью формы по сравнению с необработанной, поскольку процент влажности составляет 4-6% (против 12-16%).

Наиболее интенсивные и разносторонние исследования были проведены Государственным Исследовательским Центром VTT в Финляндии. На основании методики, разработанной VTT, была создана технология термообработки древесины (Thermowood). Древесина нагревается до температуры не менее180 градусов Цельсия и при этом защищается паром. Обеспечивая защиту, пар также влияет на химические изменения древесины. В результате появляется высокоэкологичная древесина. Ее цвет темнее, чем у обычной древесины, она более стабильно реагирует на изменения уровня влажности, а ее теплоизоляционные характеристики при этом существенно улучшены. Будучи проведенной при достаточно высоких температурах, обработка также повышает сопротивляемость дерева гниению.

Технологический процесс термообработки древесины

Технологию термообработки древесины можно разделить на три основные фазы:

Фаза 1 Повышение температуры и сушка при высокой температуре. Посредством тепла и пара температура в печи стремительно поднимается приблизительно до 100ºC. После чего температура неуклонно повышается до 130ºC, при этом происходит сушка при высокой температуре, содержание влаги снижается почти до нуля.

Фаза 2 Термообработка.

После высокотемпературной сушки температура внутри печи повышается до 185ºC  – 215ºC. По достижении необходимого уровня температура остается неизменной на 2 – 3 часа в зависимости от конечного назначения изделия.

Фаза 3 Охлаждение и регулировка влажностного режима.

На окончательном этапе температура снижается при помощи системы водяного орошения. Когда температура доходит до 80 – 90ºC, древесина снова увлажняется с тем, чтобы содержание влаги дошло до приемлемого уровня 4 – 7%.

Стандартные классы термообработки древесины

Термообработка древесины предусматривает два стандартных класса обработки, «Thermo S» и «Thermo D».

«Thermo S»

«S» в данном термине означает «стабильность». Наряду с внешним видом стабильность является ключевым свойством для конечных областей применения соответствующей продукции, прошедшей данный тип обработки. Среднее значение разбухания и сжатия в касательном расслоении из-за влаги для древесины, прошедшей обработку класса «Thermo S», составляет 6 – 8%.

Рекомендуемые области конечного применения для древесины, прошедшей термообработку класса « Thermo S »: строительные комплектующие, отделка, крепежные принадлежности, мебель, напольные покрытия, принадлежности для сауны, садовая мебель, комплектующие для дверей и окон.

« Thermo D »

«D» в данном термине означает «долговечность». Наряду с внешним видом долговечность является ключевым свойством для конечных областей применения соответствующей продукции, прошедшей данный тип обработки. Среднее значение разбухания и сжатия в касательном расслоении из-за влаги для древесины, прошедшей обработку класса «Thermo D », составляет 5 – 6%.

Рекомендуемые области конечного применения для древесины, прошедшей термообработку класса « Thermo D »: облицовка, наружные двери, жалюзи, природоохранные конструкции, отделка для саун и бань.

Творческий лидер: Александр Крупинов

Метка ООО "Стройинтех"

Заказ в один клик