Резка металла

Промышленности доступно множество способов резки металла на детали требуемой формы и размеров. Выбор подходящего из них, применимого для каждого конкретного случая, не всегда очевиден и в ряде случаев требует серьезного подхода. Доступные сегодня методы существенно различаются по типу режущего элемента, по качеству и ширине реза, производительности, наличию или отсутствию термических деформаций. 

Для резки применяются токарные станки, гильотины, фрезеровочные станки, лазерные станки, отрезные станки, буровые пресса и другое специальное металлорежущее оборудование, использующее различные технологии резки металла и разные режущие инструменты.

Воздушная плазменная резка – это современный высокоэффективный технологический процесс раскроя черных и цветных металлов, который применяется в самых разных областях промышленности. Принцип плазменной резки металла заключается в локальном расплавлении материала в зоне реза и последующим удалении его потоком обжатой воздухом электродуги. Плазменная дуга получается из обычной газовой в специальном устройстве (так называемом плазмотроне) путем ее сжатия и вдувания в нее специального плазмообразующего газа.

Этот метод в большинстве случаев является оптимальным решением для раскроя материала. Она эффективна при обработке широкого диапазона толщин листов. Современные широко используемые, а значит и сравнительно доступные по цене, плазмотроны позволяют резать листы толщиной до 25 мм на пробой и до 80 мм при заходе на лист с краю.

Лазерная резка. Рабочим элементом, разделяющим материал при лазерной резке, выступает сфокусированный луч. Принцип действия схож с технологией плазменной резки: луч нагревает материал до температуры плавления, и затем расплав выводится из зоны рези струей газа под высоким давлением.

Лазерная резка металла обычно применяется в тех случаях, когда недостатки и ограничения плазменной становятся критичными при изготовлении определенной детали.

Газовая резка. Принцип газовой резки металла (кислородной) заключается в использовании двух газов для осуществления процесса разделения материала. В сопло подается специальный газ-подогреватель, в качестве которого, как правило, используется пропан или ацетилен. Как только поверхность материала разогревается до 1000-1200 °С, на изделие направляется поток кислорода, который тут же воспламеняется при соприкосновении с горячей поверхностью и тем самым разрезает заготовку.

Такой метод может быть использован при изготовлении изделия из углеродистых низко- и среднелегированных сталей, толщиной от 1 мм до 300 мм.

Ленточная пила по праву считается одним из наиболее удобных инструментов для раскроя материала, в первую очередь, проката. Любое производство металлоконструкций начинается именно с этого станка – без него вряд ли может быть организована дальнейшая работа. Суть процесса резания заключается в постепенном срезании части материала остро заточенными резцами, твердость которых выше твердости обрабатываемого металла.

Процесс резки материала на лентопиле характеризуется следующими технологическими преимуществами:

- высокой скоростью реза;

- высоким качеством и чистотой поверхности;

- сверхточным соответствием задаваемым параметрам;

- отсутствием окалины и температурных деформаций.

В распоряжении нашего обрабатывающего цеха имеются лентопилы Pegas - они хорошо зарекомендовали себя на рынке обрабатывающего оборудования.

Творческий лидер: ООО «СтройМонтажСервис-М»