+7(495) 508-56-51

Рентген томография

Контроль качества является неотъемлемой частью производственного процесса в любой промышленной сфере, ведь именно качество – важнейший критерий надежности изделия, а, значит, его безопасности и безотказной работы. Несмотря на широкое разнообразие известных методов, исследование крупных объектов (например, в металлургической, аэрокосмической, автомобильной отраслях) до сих пор оставалось достаточно проблематичным, так как габариты изделий зачастую не позволяли проводить необходимые операции, не нарушая их целостность. Решение пришло с открытием таких технологий, как рентгеноскопия и компьютерная томография. Промышленные рентгеновские системы обеспечивают высокую точность и возможность измерения внутренних и внешних габаритов исследуемого образца без его разрушения, позволяя при этом получать сведения о плотности. Как показывает практика, именно такие технологии необходимы современному производству в качестве инструментов исследования и контроля.

Магазин MATRIX представляет компанию «ПРОконтроль», которая обладает современной лабораторией рентгеновского контроля и компьютерной томографии для проведения работ по неразрушающему контролю промышленных объектов.

Творческий лидер: ООО «ПРОконтроль»

Место оказания услуг: Российская Федерация, Московская область, г. Москва

Артикул
21000 руб
29000 руб

Товар отсутствует

Рентгеноскопия — это наиболее часто используемый метод неразрушающего контроля на большинстве предприятий. Компьютерная томография — сравнительно новая технология, которая существенно расширяет возможности рентгеновского контроля и может применяться для решения задач многих отраслей науки и промышленности.

Рентгеновская компьютерная томография - неразрушающий метод визуализации внутренней структуры объекта с разрешением до сотен нанометров. 

Наш центр производит работы по трехмерной рентген томографии, которые дают возможность получить полную информацию о сложных промышленных объектах и узлах различных машин. После проведения сканирования у нас есть возможность буквально заглянуть внутрь объекта контроля.

Системы рентгеновского контроля электроники отвечают растущему спросу на гибкие, детализированные и доступные системы контроля, соответствующие требованиям миниатюризации электрических компонентов и строгим стандартам качества.

Лаборатория рентгеновского НК оснащена системой Nikon XT H 225 с мощным микрофокусным источником излучения, большой камерой для помещения объектов контроля.

Компания Nikon Metrology является частью корпорации Nikon (Япония) и специализируется на производстве метрологического оборудования и оборудования для неразрушающего контроля. Принцип рентгеноскопии достаточно прост. Исследуемый объект помещается на вращающийся стол между источником рентгеновского излучения и детектором (приёмником). Микрофокусный источник генерирует излучение и посылает рентгеновские лучи через данный образец. Цифровой плоскопанельный детектор фиксирует проекцию исследуемого образца, сформированную рентгеновскими лучами, прошедшими через него. Различные оттенки серого на полученном снимке зависят от плотности материала и его геометрии. Более толстые и плотные вещества, такие как железо, медь, свинец получаются темнее, чем более тонкие и лёгкие материалы – пластик, бумага, воздух.

Область применения технологии включает в себя контроль малых литых заготовок, пластмассовых деталей и объектов сложной геометрической формы, а также исследования материалов и образцов из природных материалов.

Основные характеристики нашего оборудования:

Запатентованный, компанией Nikon Metrology, 225 кВ микрофокусный источник рентгеновского излучения с фокальным пятном размером 3 мкм

Максимальный размер детали (ШхВхГ) 250х250х250 мм.

Суммарная толщина стенок для деталей из стали: не более 25мм.

Суммарная толщина стенок для деталей изцветных сплавов (на основе алюминия и титана): не более 120мм.

Высокоточные изображения, позволяющие получить достоверную информацию о структуре объекта контроля.

Высокая производительность при диагностике внутренней структуры образцов, что позволяет нашим Заказчикам в кротчайшие сроки получить информацию об их объектах.

Для создания 3D-модели необходим ряд последовательных снимков, выполненных при вращении объекта на 360 градусов. Затем изображения проходят через специальный алгоритм программного обеспечения, которое создаёт трёхмерную модель образца. Помимо наружной поверхности образца, модель отображает и внутренние элементы исследуемого объекта в соответствии с их плотностью. Возможность «перемещения» сквозь 3D-модель позволяет проводить анализ, внутренние измерения, выявлять дефекты и структурные несовершенства материалов.

Творческий лидер: ООО «ПРОконтроль»

Похожие товары


Заказ в один клик